旋风分离器：将原料干燥并运输后，经过后会存在大量水，并从旋风分离器中排出。安装了两个旋风分离器，冷却成型燃料后还需要一个旋风分离器来分离成型燃料和水。物料运输：此系统的物流传输需要相应的传输设备。如果需要，此设计可使用螺旋输送机，螺旋输送机，提升机将物料运输到相应的设备。
制粒和成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的主要设备。
该设备可应用于各种原料，如木屑，玉米秸秆，豆秸秆，棉秸秆，花生壳，该设备将稳定运行。加工过的木屑颗粒燃料的密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。该系统配备了三台制粒机，其中两台正在使用中，一台为备用。
原料被强制从实体模型孔中成一块块挤压成型，经挤压加工后得到截面规格型号为23-60mm、长度超出18厘米的棒状液体细颗粒物生物燃料，并从入料口下0注，回凉后(水分含量不能超过12%)，中包装。压块成型后的细颗粒物比例---、很轻，生物质燃料颗粒报价，有益于储存和运输，是高挥发的高固体燃料，可以马上引燃，其热值超过5000-5000千瓦小时，具有燃烧性、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、精煤、燃气等然料。秸杆凝固成型基本生产工艺流程包括:秸杆收集、粉碎、热---、错料、成型、冷却水、包装等流程。成型后的秸杆然料，可取代木柴、精煤、汽柴油、压缩天0然0气等，广泛用于生物质锅炉、吃穿住行炉灶、生物质发电等。
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及三剩物经过加工产生的块状新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。
根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。
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